2019年5月17日，依据《中华人民共和国科学技术进步法》《中华人民共和国促进科技成果转化法》《科学技术评价办法》《科技评估管理暂行办法》，北京中关村中企慧联先进制造产业技术联盟在北京组织召开由中航上大高温合金材料有限公司和中国航发北京航空材料研究院自主开发的高温合金GH4169棒材制备和应用技术的科技成果评价会。

评价机构严格按照《科技成果评价试点暂行办法》的有关规定和要求，秉承客观、公正、独立的原则，聘请中国科学院院士、中国航发北京航空材料研究院教授曹春晓任主任，中国科学院金属研究所研究员孙文儒、中国航天学会研究员姚俊臣、中国航天制造技术研究院研究员巩水利、西安三角防务股份有限公司研究员及高级工程师刘广义、北京科技大学教授郑磊、中国企业联合会常务副理事长于吉等7位同行专家，组成评价委员会，对该项科技成果进行了评价。评价委员会听取了项目完成单位的技术总结报告，对评价资料进行了审查，经严格质询和充分讨论形成了评价意见。

该项目属于航空航天装备领域，主要研究高温合金GH4169棒材制备和应用技术。针对高温合金技术管理体系不成熟、高温合金返回料的再生利用被忽视、高温合金设备稳定性差、组织不均匀、价格高、严重依赖进口等问题，自主开发高温合金GH4369棒材技术和应用技术。实现了高温合金GH4369棒材技术和应用技术的广泛应用。高温合金GH4369棒材技术和应用技术的推广，解决了国内依赖进口情况，实现高温合金返回料再生应用技术产业化。

技术关键点：

1、高温合金返回料筛选、清洗关键技术

2、国内第一条全自动无污染高温合金车屑料清洗线的建立

3、建立国内返回料分级管理技术规范

4、高返回比“三联真空”熔炼技术

5、GH4169快锻机细晶锻造工艺

主要创新点：

1、发明了航空发动机高温合金返回料纯净化处理技术，国内第一家建立航空发动机高温合金返回料清洗、分级使用和“三联真空”熔炼的技术体系，并实现产业化。

2、建立了含高比例返回料GH4169三联熔炼制备技术，提高了高温合金的纯净度，实现了微量杂质元素的有效控制。

3、研发了含高比例返回料GH4169大棒锻造技术，实现了棒材晶粒度细于6级，级差≤2。

4、国内首次建立了纯净化处理、熔炼、细晶锻造等高比例返回料高温合金的生产技术。

产品总体的性能指标，经检测，中航上大承担的XX10发动机低压涡轮一级机匣件棒材试制，采用70%返回比，棒材品质在原型号标准基础上进行优化提升，在受控元素数量、晶粒度要求、条带组织检查等方面都达到了更高要求。

评价委员会一致同意通过科技成果评价，认为该产品具有自主知识产权，技术水平达到国内领先，经济、社会效益显著,应用前景广阔。建议：加大推广力度，满足市场需求。

中航上大高温合金材料有限公司于2007年08月成立。是中航工业集团公司从事战略性稀贵金属回收再生利用的专业化平台。是河北省产业集群龙头企业，中国再生资源产业技术创新战略联盟理事单位。