“数字化改造前，现场生产小组长要到车间机器显示屏手工抄表，层层汇总数据给主管查看，每天花费3到4小时做报表，耗费了大量人力和时间。现在，我们在生产设备的CNC机床上加装云数采设备，使用物联网卡进行联网，一端连接机床控制器，另一端通过网络传输到工业互联网平台和看板，进行实时数据采集，企业生产效率提升约10%。”近日，走进江西鑫洋精密科技有限公司，负责人李建峰带领记者参观完成数字化改造后的车间。

  今年以来，吉安市全力落实省“1269”行动计划，将制造业数字化转型作为“一把手”工程，组建由市委、市政府主要领导领衔的工作专班，明确“用2年时间推进1200家企业数字化改造”行动目标，在政策引导、服务体系、要素保障等方面综合发力，扎实推动制造业进行数字化转型。

  该市结合全市六大主导产业特点，安排专项资金用于支持企业数字化转型，对所有工业企业进行免费入企诊断，并组织“产业链顾问+行业数转专家”对企业开展培训。同时，坚持“诊转结合”，以精准诊断为基础，针对企业生产关键环节“对症下药”，帮助企业精准化实施数字化转型升级。目前，该市已分级分类为1902家企业提供普惠制诊断服务、出具“一企一策”改造方案。

  “我们通过数字化转型优化生产管理流程，让企业实现降本增效。达产后，人均产值将提高60%以上，年营业收入将突破70亿元，是数字化转型前的近4倍。”江西景旺精密电路有限公司三期工厂顺利试投产后，负责人尹星星高兴地告诉记者。

  为进一步细化服务供给，该市还着力完善转型服务体系，加快实现评估诊断、供需匹配、转型监管全覆盖，帮助企业明晰数字化改造路径，为“链式”数字化转型提供支撑，构建起“促进中心、数字化诊所、数字专员”三级数字化转型服务体系，遴选出27家优质数字化转型服务商及114个“小快轻准”数字化解决方案和产品。尤其在联通政府端、企业端、供给端方面重点发力，实现了13个县(市、区)数字化“诊所”全覆盖。截至目前，吉安市共启动数字化改造企业1248家。

  “改造前，我们公司在采购、销售、库存、生产排期以及设备管理方面都采取传统人工手段，良品率始终不高。改造后，公司增加了ERP系统(企业资源计划)、MES系统(制造执行系统)、数据采集系统，生产效率提升了10%、产品良率提升了5%、成本下降了8%。数字化转型对公司业务模式流程重塑的正向收益是巨大的!”至和特种导体有限公司负责人张丹丹说。